博世力士樂變頻器憑借其在食品包裝機械領域的突出應用表現贏得了眾多客戶的青睞。通過工藝調速，變頻器有助提升這些設備的生產效率，降低了其使用成本，長期以來，將促進整個食品包裝設備的的產業升級。無論是智能液壓、電控、還是線性傳動與組裝技術，作為傳動與控制專家，博世力士樂展示了其*的傳控一體化解決方案。
在電控方面，博世力士樂充分倡導從底層的伺服驅動到上層運動控制的自動化之屋概念。包括數控系統MTX、PLC系統，以及IndraDrive系列伺服驅動器和伺服電機。
分布式數控系統MTX是自動化產品之家的核心部分。作為先進的全開放式數控系統，它zui多可控制64根軸、12個獨立的CNC通道，可滿足金屬切削和金屬成型加工設備的所有要求。瑞士機床生產商Mikron使用MTX系統生產的NRG 50系列能支持57個軸，其中12個主軸使用12個NC通道同時進行12個任務。此外，在汽車項目上，博世力士樂同樣表現出色。比如寶馬公司在奧地利新的發動機生產線，以及Volvo卡車項目和中國上汽通用五菱項目等。
此外，伺服驅動器和電機IndraDrive曾榮獲歐洲伺服驅動領域*名。它支持各類現場總線，具有針對各個應用的100多個功能模塊，并幾乎兼容所有的電機和編碼器類型。此外，力士樂PLC系統能同時支持多線程，多任務運行。它符合PLCopen標準和IEC61131標準，廣泛應用于工業自動化各行業。
液壓技術方面，力士樂推出了一套完整而安裝便利的智能液壓元件。從極低噪音的“靜音”動力元件到數字液壓控制軸*。它們能充分提升生產效率和加工可靠性。 在zui多配有15軸的數控彎管機上，力士樂生產的電液驅動器確保了加工過程的高精度。展臺現場展示的彎管機工作模型讓觀眾領略到力士樂液壓控制系統的出色表現。
高精度和高靈活性的導軌導向系統顯然也是提高機床生產力*的組成部分。力士樂公司推出全新系列的滑塊配合原有的P級導軌使用，其精度可達至接近SP級。運行時柔順性進一步提高。同時，力士樂所有導軌和滑塊產品以精密技術加工，保證每個元件均可毫無問題地隨時進行互換，有效降低生產成本。
2006年銷售額超過49億歐元，擁有專業員工29,831名。自1978年開始，博世力士樂就開始了在中國的業務，現已成立了四家公司。博世力士樂十分重視中國市場的開拓，已在上海，北京和常州三地建立了工廠。作為博世集團的全資子公司，博世力士樂在傳動與控制領域聲譽，業務包括電子傳動與控制、液壓、氣動、線性傳動與組裝技術、服務，是世界工業、工廠自動化及行走機械應用市場上的*。 |
